在工業(yè)冷卻系統(tǒng)中，冷卻塔風機的正常運行至關重要。然而，風機在運行過程中可能會出現(xiàn)各種故障，如振動和發(fā)熱等，這些故障若不及時處理，將嚴重影響冷卻塔的冷卻效率和使用壽命。冷卻塔風機故障原因有哪些相信有很多人不知道吧。接下來康明就為大家介紹下引起冷卻塔風機振動故障的故障原因有哪些?

　　冷卻塔風機振動故障分析

　　1. 振動原因檢查

　　振動是冷卻塔風機常見的故障之一，其產(chǎn)生的原因多種多樣，主要包括以下幾點：

　　- 葉輪與風筒摩擦：葉輪與風筒之間發(fā)生摩擦，可能會發(fā)出異常噪聲，這通常是由于葉輪與風筒之間的間隙過小或葉輪變形所導致。

　　- 支架問題：風機的支架若強度不足或安裝不牢固，可能會導致風機在運行時產(chǎn)生較大振動。

　　- 葉輪損傷：葉輪的鉚釘松動、葉輪在運輸過程中受壓變形，都可能引起振動。

　　- 連接部件松動：支架與風筒連接的螺釘松動，或葉片不平衡、腐蝕，平衡塊掉落，以及軸承損壞，都可能導致風機劇烈振動。

　　2. 振動故障處理

　　針對上述振動原因，維護人員應采取以下措施進行檢查和處理：

　　- 檢查葉輪與風筒間隙，必要時進行調整或更換變形的葉輪。

　　- 加固風機支架，確保其具有足夠的強度和穩(wěn)定性。

　　- 檢查葉輪鉚釘，對松動的鉚釘進行重新鉚合或更換。

　　- 緊固連接螺釘，檢查葉片平衡，必要時進行葉片平衡調整或更換腐蝕的葉片。

　　- 檢查并更換損壞的軸承，確保軸承的正常運行。

　　冷卻塔風機發(fā)熱故障分析

　　1. 發(fā)熱原因檢查

　　風機在運轉一段時間后，若發(fā)現(xiàn)電機發(fā)熱過高，可能由以下原因造成：

　　- 電機軸承損壞：軸承損壞或配套間隙不符合要求，會導致電機運行阻力增大，產(chǎn)生額外熱量。

　　- 軸與軸承安裝問題：軸與軸承安裝歪斜或兩個軸承不同軸，會增加電機運行中的摩擦，導致發(fā)熱。

　　- 管網(wǎng)阻力過大：如果管網(wǎng)阻力過大，電機需要超負荷運行，從而產(chǎn)生過多熱量。

　　- 電源電壓過低：電源電壓過低會導致電機電流增大，長時間運行會使電機過熱。

　　2. 發(fā)熱故障處理

　　針對發(fā)熱故障，應采取以下措施：

　　- 檢查并更換損壞的電機軸承，確保軸承的正常運行和合適的間隙。

　　- 調整軸與軸承的安裝，確保電機軸與軸承的同軸度。

　　- 優(yōu)化管網(wǎng)設計，減少管網(wǎng)阻力，避免電機超負荷運行。

　　- 檢查電源電壓，確保電機在合適的電壓下運行。

　　冷卻塔風機的振動和發(fā)熱故障不僅影響冷卻效率，還可能對設備造成長期損害。通過上述分析步驟和處理措施，維護人員可以快速定位問題并采取相應措施，確保冷卻塔風機的穩(wěn)定運行。定期的檢查和維護是預防風機故障的關鍵，也是保障工業(yè)冷卻系統(tǒng)穩(wěn)定運行的基礎。

以上就是冷卻塔維修廠家廣東康明節(jié)能空調為大家?guī)硪鹄鋮s塔風機振動故障的故障原因有哪些？冷卻塔風機振動怎么辦的介紹了，希望對大家有所幫助。

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